成都雙滾燙平機(jī)設(shè)備參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)性能

1.輥筒均采用304不銹鋼制成，傳送軸采用精拉鋼管，外套304不銹鋼管，大大延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。

2.熨平機(jī)二側(cè)機(jī)架箱體采用高強(qiáng)度**的鋼板焊接而成，從而使設(shè)備在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)確保高效穩(wěn)定運(yùn)行。

3.采用變頻器采用洗滌機(jī)械專用變頻器控制，可根據(jù)不同的布草進(jìn)行速度，控制方便，省電，保護(hù)功能齊全。

4.配有輸送帶的自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu)，可根據(jù)能源的供給和織物的厚度等狀況，自動(dòng)將輸送帶漲緊至.佳狀態(tài)，提高熨平質(zhì)量。

5.送進(jìn)布處裝有安全擋板，只要推動(dòng)擋板，設(shè)備將立即停止，確保操作人員的安全。

6. 模塊結(jié)構(gòu)，可增、減模塊變型成多輥組合,從而使機(jī)器可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行輥筒數(shù)量的輕松升級(jí)。

7.大輥筒蒸汽端配有加油槍和高溫油確保軸承潤(rùn)滑。

8.入料工作臺(tái)軸線間距大于500mm，消除操作者整理時(shí)怕壓手的顧慮，降低操作疲勞。

9.安全性高，入料安全擋板雙向限位；四個(gè)操作位置均可緊急停機(jī)。（請(qǐng)?zhí)峁?shí)物圖片）

10.采用雙面熨平技術(shù)，通過(guò)熨輥與輸送帶的速差使被熨物的兩面分別被熨平，提高平整度。

11.采用自漲緊壓料技術(shù)，克服局部接觸導(dǎo)致的壓料效果差，壓料更平整。

12.熨平帶采用恒力漲緊技術(shù)，熨平效果穩(wěn)定；延長(zhǎng)熨平帶使用壽命，減少維護(hù)，降低成本。

13.卸料小帶采用中心支撐輪，自動(dòng)漲緊，受力無(wú)歪斜，小帶壽命長(zhǎng)，減少維護(hù)，降低成本。

14.采用330°大包角（區(qū)別很多產(chǎn)品≤300°），受熱面積大，燙平速度快。

15.鏈條傳動(dòng)，故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。（請(qǐng)?zhí)峁?shí)物圖片）

16.采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，噪音低。（請(qǐng)?zhí)峁?shí)物圖片）

17. 烘筒采用不銹鋼制造，4mm厚度（壓力容器），材質(zhì)為304**不銹鋼。

18. 加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜岱绞健?